قیمت دستگاه گلابگیر صنعتی اسوه صنعت اصفهان، با طراحی نوین و استفاده از استیل 304، امکان تولید عرقیات گیاهی با کیفیت بالا و حفظ حداکثری خواص گیاهان دارویی را فراهم می‌آورند. این دستگاه تقطیر در ظرفیت‌های مختلف و با امکانات متنوع برای مصارف خانگی و صنعتی تولید می‌شوند.
دستگاه گلابگیری (بدون آب) |
دستگاه صنعتی عرق گیر برقی با کندانسور |
دستگاه تقطیر گلاب صنعتی بدون کندانسور |
اسوه صنعت با بهره‌گیری از نوآوری‌های نوین، فرایند پیچیده تولید عرقیات گیاهی را ساده‌تر کرده است. انتخاب دستگاه مناسب برای تولید عرقیات با کیفیت بالا، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در این مقاله، به بررسی انواع دستگاه‌های عرق‌گیری و گلابگیری پرداخته و به شما کمک می‌کنیم تا بهترین انتخاب را برای نیازهای خود داشته باشید. با ما همراه باشید تا با ویژگی‌های مختلف این دستگاه‌ها و عوامل موثر بر کیفیت عرقیات تولیدی آشنا شوید.
برای اطمینان از ایمنی و کیفیت بالای عرقیات تولیدی، استفاده از دستگاه‌های عرق‌گیری تمام استیل 304 یا 316 ضروری است. استیل 304 به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ناشی از اسیدی بودن برخی عرقیات و همچنین جلوگیری از رشد میکروب‌ها، بهترین گزینه برای ساخت این دستگاه‌هاست. تمام بخش‌های دستگاه از جمله دیگ، درب، تاسیسات، کندانسور و سایر تجهیزات باید از جنس استیل 304 باشند تا از ورود هرگونه ماده مضر به عرقیات جلوگیری شود. اگرچه استیل 316 مقاومت بیشتری دارد، اما به دلیل قیمت بالاتر، استیل 304 به طور گسترده‌تری در ساخت دستگاه‌های عرق‌گیری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برای دستیابی به بهترین کیفیت عرق، طراحی کف دیگ عرق‌گیری از اهمیت بالایی برخوردار است. ایجاد یک فضای خالی به ارتفاع حدود 5 سانتی‌متر بین کف دیگ و یک توری با چشمه‌های 2 میلی‌متری، از سوختن گیاهان و مواد اولیه جلوگیری کرده و موجب گردش بهتر مایعات می‌شود. این طراحی باعث می‌شود حرارت به صورت یکنواخت به تمام قسمت‌های دیگ منتقل شده و از ایجاد نقاط داغ که می‌تواند منجر به سوختن گیاهان و بد بو شدن عرق شود، جلوگیری کند. با افزایش جریان همرفتی آب در اثر این طراحی، فرآیند عرق‌گیری بهینه شده و کیفیت عرق تولیدی به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد.
برای تولید عرقی با کیفیت بالا، کنترل دقیق دما در دیگ عرق‌گیری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. وجود سنسور دما در این دستگاه‌های عرق گیر امکان نظارت بر دمای دیگ و بخار را فراهم کرده و به حفظ دمای مطلوب 95 درجه سانتی‌گراد کمک می‌کند. در دستگاه‌های عرق‌گیری واترلس، معمولاً یک محدوده دمایی بین 93 تا 96 درجه سانتی‌گراد برای کنترل خودکار دما در نظر گرفته می‌شود. به این معنا که با رسیدن دما به 96 درجه، اجاق گاز به طور خودکار خاموش شده و از افزایش بیش از حد دما جلوگیری می‌کند. همچنین، در صورت کاهش دما به زیر 93 درجه، اجاق گاز مجدداً روشن می‌شود تا دمای دیگ به حد مطلوب برسد. این مکانیزم کنترل دما، تضمین‌کننده تولید عرقی با کیفیت و یکنواخت است.
طراحی دیگ عرق‌گیری از اهمیت بالایی برخوردار است و عواملی مانند زاویه درب، قطر و ارتفاع لوله‌ها، و سیستم خنک‌سازی بخار بر کیفیت عرق تولیدی تأثیرگذارند. جنس استیل برای دیگ عرق‌گیری انتخاب مناسبی است و با تنظیم دمای دستگاه روی 95 درجه سانتی‌گراد، می‌توان به بهترین نتیجه رسید. عوامل دیگری مانند زاویه قرارگیری درب، ابعاد لوله‌ها و روش خنک‌سازی بخار نیز باید به دقت بررسی و طراحی شوند تا فرآیند تقطیر به صورت بهینه انجام شود.
نحوه خنک‌سازی بخار در فرایند عرق‌گیری و گلابگیری بسیار حائز اهمیت است. دمای خروجی گلاب یا عرقیات تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی دارد. معمولاً دستگاه‌های موجود در بازار، گلاب یا عرقیات را با دمایی حدود 25 تا 30 درجه سانتی‌گراد تولید می‌کنند که این دما چندان مطلوب نیست. علاوه بر این، مصرف زیاد آب برای خنک‌سازی بخار یکی دیگر از مشکلات رایج در این فرایند است. برای بهبود کیفیت محصول و کاهش مصرف آب، نیاز به طراحی و استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده کارآمدتر است.
در دستگاه تقطیر واترلس اسوه صنعت، فرآیند خنک‌سازی بخار برای تولید عرق، طی دو مرحله انجام می‌شود. در مرحله اول، بخار با هوای محیط خنک می‌شود و سپس در مرحله دوم، با استفاده از روش تبرید، به طور کامل مایع می‌شود. کندانسور این دستگاه از جنس استیل ساخته شده و برای خنک‌سازی آن می‌توان از آب یا روغن استفاده کرد. انتخاب مایع خنک‌کننده به دمای مورد نظر برای عرق تولیدی بستگی دارد. برای تولید عرق با دمای زیر صفر درجه، استفاده از روغن‌های صنعتی به عنوان مایع خنک‌کننده الزامی است. اما اگر دمای مورد نظر صفر یا یک درجه سانتی‌گراد باشد، می‌توان از آب به عنوان مایع خنک‌کننده استفاده کرد.
در دستگاه تقطیر واترلس اسوه صنعت، یک سنسور دما درون کندانسور تعبیه شده است که دمای مایع خنک‌کننده را به‌صورت مداوم اندازه‌گیری و گزارش می‌کند. این مایع خنک‌کننده از طریق یک سیستم تبرید کنترل‌شده، دمای خود را حفظ می‌کند. با تنظیم ترموستات سیستم تبرید روی صفر تا ۳ درجه سانتی‌گراد، می‌توان دمای دقیق مایع را کنترل کرد. به این ترتیب، هنگامی که دمای مایع به صفر درجه برسد، سیستم تبرید خاموش شده و با رسیدن دما به ۳ درجه، مجدداً روشن می‌شود. این چرخه دمایی باعث می‌شود که عرقیات تولیدی با دمایی کمتر از ۳ درجه سانتی‌گراد از دستگاه خارج شوند. این دمای پایین، کیفیت عطر، بو و اسانس عرقیات را به‌طور قابل‌توجهی افزایش داده و محصولی با کیفیت بسیار بالاتر نسبت به دستگاه‌های موجود در بازار تولید می‌کند.
پس از تولید گلاب یا عرق در دستگاه واترلس، این مایعات وارد دستگاه اسانس‌گیری پارچه‌ای سکون می‌شوند. در این دستگاه، اسانس موجود در گلاب یا عرق به دلیل تفاوت چگالی با مایع اصلی، به صورت لایه‌ای روی سطح آن جمع می‌شود. این پدیده شبیه به جمع شدن خامه روی شیر است. برخی اسانس‌ها سبک‌تر از مایع پایه هستند و روی سطح آن شناور می‌شوند، در حالی که برخی دیگر سنگین‌تر بوده و در کف دستگاه ته نشین می‌شوند. دستگاه پارچه سکون با استفاده از یک پارچه خاص، این لایه‌های اسانسی را به صورت وزنی جدا کرده و امکان جمع‌آوری جداگانه هر نوع اسانس را فراهم می‌کند. به این ترتیب، می‌توان اسانس‌های سبک و سنگین را به طور کامل و جداگانه از مایع اصلی استخراج کرد.
بسیاری از دستگاه‌های عرق‌گیری صنعتی از جنس استیل 304 ساخته شده و طراحی سنتی دارند. در این دستگاه‌ها، بخار تولید شده از دیگ عرق‌گیری از طریق لوله‌هایی با قطر کم وارد کندانسور می‌شود. کندانسور نیز از لوله‌های استیل با قطر کمتر ساخته شده که آب خنک در جداره داخلی آن‌ها جریان می‌یابد. این جریان آب به وسیله یک پمپ از یک مخزن بزرگ آب تأمین می‌شود. مخزن آب می‌تواند هزاران لیتر گنجایش داشته باشد تا در طول فرایند عرق‌گیری که ممکن است چندین ساعت طول بکشد، دمای آب به طور قابل توجهی افزایش نیابد. با گردش مداوم آب خنک در کندانسور، بخار تقطیر شده و به صورت گلاب یا عرق مایع جمع‌آوری می‌شود. این روش سنتی، اگرچه کارآمد است، اما نیاز به حجم زیادی آب و همچنین یک سیستم پمپاژ قوی دارد.
بسیاری از دستگاه‌های عرق‌گیری موجود در بازار، به دلیل دمای خروجی بالایی که دارند، قادر به تولید عرق با کیفیت و عطر و بوی مطلوب نیستند. این دستگاه‌ها معمولاً دمای خروجی 30 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر دارند که باعث می‌شود اسانس‌های موجود در گیاهان تبخیر شده و از دست بروند. در نتیجه، عرق تولید شده توسط این دستگاه‌ها عطر و بوی بسیار ضعیفی داشته و کیفیت آن پایین است. برای تولید عرق با کیفیت بالا و حفظ عطر و اسانس گیاهان، نیاز به دستگاه‌هایی با سیستم خنک‌کنندگی قوی و دقیق است تا دمای خروجی عرق به حداقل برسد.
برخی از دستگاه‌های عرق‌گیری موجود در بازار، به جای کندانسور از خود بدنه دستگاه برای خنک کردن بخار استفاده می‌کنند. این نوع دستگاه‌ها معمولاً از آلومینیوم ساخته شده و طراحی بسیار ساده‌ای دارند. قسمت کندانسور در این دستگاه‌ها روی درب دیگ تعبیه شده است. به دلیل ساختار ساده و عدم استفاده از کندانسور، این دستگاه‌ها قیمت پایین‌تری دارند اما به دلیل عدم بهره‌مندی از سیستم خنک‌کنندگی کارآمد، نمی‌توانند عرق با کیفیت بالا تولید کنند. در این نوع دستگاه‌ها، بخار به خوبی خنک نشده و در نتیجه، بسیاری از خواص، عطر و بوی گیاهان در فرایند تقطیر از بین می‌رود. بنابراین، برای تولید عرق با کیفیت بالا، استفاده از دستگاه‌های عرق‌گیری مجهز به کندانسور استیل و سیستم خنک‌کنندگی کارآمد توصیه می‌شود.
۲۰۲۲ © تمام حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت اسوه صنعت به شماره ثبت 1731 می باشد.
پشتیبانی از شنبه تا پنجشنبه، 9 تا 18
شماره تماس: 02191013484 و 09138900047
